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橡膠帶式真空過濾機(jī)
一、 簡(jiǎn)介
橡膠帶式真空過濾機(jī)以下簡(jiǎn)稱帶式過濾機(jī)。帶式過濾機(jī)是一種利用物料重力和真空吸力來實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有過濾效率高、能耗低、耗用洗滌水少、濾餅洗滌充分、配置簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、濾布?jí)勖L等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、礦山、冶金、脫硫、化肥、食品、建材、廢水處理等行業(yè)的固液分離作業(yè)。
二、使用特點(diǎn)
1、適應(yīng)物料廣泛
2、過濾效率高,濾布可自動(dòng)清洗再生
3、調(diào)控容易,適應(yīng)性強(qiáng)
4、可實(shí)現(xiàn)多次逆向洗滌,洗滌水用量少。
5.可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
6、耐腐蝕性能好
7、能耗低
三、帶式過濾機(jī)規(guī)格型號(hào)
型號(hào) |
過濾有效寬度 (mm) |
過濾面積 (m2) |
真空度 (MPa) |
真空耗氣量 (m3/min) |
主電機(jī)功率 (kw) |
機(jī)架外形尺寸 (m) |
DU2.7/680 |
680 |
2.7 |
0.06 |
4-6 |
2.2 |
7.93×1.48×1.65 |
DU4/680 |
4 |
0.06 |
6-8 |
3 |
9.93×1.48×1.65 |
|
DU5.4/680 |
5.4 |
0.06 |
8-12 |
4 |
11.93×1.48×1.65 |
|
DU7.8/1300 |
1300 |
7.8 |
0.06 |
12-16 |
3 |
9.93×2.1×1.65 |
DU 10.4/1300 |
7.8 |
0.06 |
15-20 |
4 |
11.93×2.1×1.65 |
|
DU 13.0/1300 |
13.0 |
0.06 |
20-27 |
5.5 |
13.93×2.1×1.65 |
|
DU 14.4/1800 |
1800 |
14.4 |
0.06 |
23-30 |
4 |
11.93×2.6×1.65 |
DU 18.0/1800 |
18.0 |
0.06 |
27-36 |
5.5 |
13.93×2.6×1.65 |
|
DU 21.6/1800 |
21.6 |
0.06 |
32-42 |
7.5 |
15.93×2.6×1.65 |
|
DU 16/2000 |
2000 |
16 |
0.06 |
24-32 |
4 |
11.93×2.8×1.65 |
DU 20/2000 |
20 |
0.06 |
30-40 |
5.5 |
13.93×2.8×1.65 |
|
DU 24/2000 |
24 |
0.06 |
36-50 |
7.5 |
15.93×2.8×1.65 |
|
DU 28/2000 |
28 |
0.06 |
42-60 |
7.5 |
17.93×2.8×1.65 |
|
DU 25/2500 |
2500 |
25 |
0.06 |
40-60 |
5.5 |
13.93×3.3×1.65 |
DU 30/2500 |
30 |
0.06 |
45-75 |
7.5 |
15.93×3.3×1.65 |
|
DU 35/2500 |
35 |
0.06 |
52-87 |
7.5 |
17.93×3.3×1.65 |
|
DU30/3000 |
3000 |
30 |
0.06 |
45-75 |
5.5 |
13.93×3.8×1.65 |
DU36/3000 |
36 |
0.06 |
54-100 |
7.5 |
15.93×3.8×1.65 |
|
DU42/3000 |
42 |
0.06 |
63-120 |
7.5 |
17.93×3.8×1.65 |
|
DU70/3500 |
3500 |
70 |
0.06 |
105-175 |
11 |
23.93×4.3×1.65 |
DU91/3500 |
91 |
0.06 |
140-225 |
15 |
29.93×4.3×1.65 |
|
DU105/3500 |
105 |
0.06 |
150-265 |
18.5 |
33.93×4.3×1.65 |
|
DU104/4000 |
4000 |
104 |
0.06 |
150-265 |
15 |
29.93×4.8×1.65 |
DU120/4000 |
120 |
0.06 |
180-300 |
18.5 |
33.93×4.8×1.65 |
|
DU152/4000 |
152 |
0.06 |
230-375 |
22 |
41.93×4.8×1.65 |
注:以上規(guī)格尺寸僅供參考,具體尺寸以實(shí)際圖紙為準(zhǔn)。
四、主要結(jié)構(gòu)
過濾機(jī)主要由過濾帶、真空箱、驅(qū)動(dòng)輥、從動(dòng)輥、改向輥、過濾帶支撐輥、過濾帶支撐滑道、布料器、刮刀器、濾布糾偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、濾布張緊裝置、機(jī)架等部件組成。
五、工作原理
過濾機(jī)主要是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效設(shè)備,其工作原理如下: 環(huán)形過濾帶由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,過濾帶上鋪敷濾布,下有密封帶,在有真空的情況下在真空箱上與過濾帶同步運(yùn)行。密封帶與真空箱滑動(dòng)接觸,接觸面間通入壓力水進(jìn)行潤滑、冷卻。當(dāng)抽真空時(shí),在過濾帶上形成真空抽濾區(qū);料漿由布料器均勻地分布在濾布上,在真空的作用下,濾液穿過濾布經(jīng)過濾帶上的橫向溝槽匯集到中間通孔進(jìn)入真空箱,固體顆粒被濾布截留而形成濾餅;進(jìn)入真空箱的液體再經(jīng)氣液分離器排出。隨著過濾帶的移動(dòng),已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);最后濾布與膠帶分開,在改向輥處刮刀將濾餅剝離卸除;卸除濾餅的濾布經(jīng)沖洗獲得再生;再經(jīng)過托布輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū)。
六、工藝流程
1、基本工藝流程(過濾、脫水)
料漿由從動(dòng)輥一端加入,經(jīng)過濾形成濾餅從主動(dòng)輥一端卸料,濾液經(jīng)真空箱、氣液分離器排出(也可采用大氣腿、電控、濾液泵、浮子式等自動(dòng)排液方式)。適用于濾餅不需要洗滌的工藝操作。圖1為工藝流程圖。
圖1
1、料漿罐 2、輸料泵 3、水平帶式真空過濾機(jī) 4螺旋輸送機(jī) 5濾布沖洗裝置 6給水泵 7真空泵 8氣液分離器 9濾液槽 10抽液泵
2、二段并流洗滌工藝流程
在基本工藝流程的基礎(chǔ)上,對(duì)濾餅增加了兩段并流洗滌。適用于濾餅要求洗滌的工藝操作。圖2為工藝流程圖。
圖2
1、料漿罐 2、輸料泵 3、帶式真空過濾機(jī) 4、給水泵 5、螺旋輸送機(jī) 6、濾布沖洗裝置 7、給水泵 8、真空泵 9a、濾液氣液分離器 9b、一段洗滌氣液分離器 9c、二段洗滌氣液分離器 10、濾液槽 11、抽液泵
3、三段并流洗滌工藝流程
在基本工藝流程的基礎(chǔ)上,對(duì)濾餅增加了三段并流洗滌。適用于濾餅洗滌要求非常嚴(yán)格的工藝操作。圖3為工藝流程圖。
圖3
1、料漿罐 2、輸料泵 3、帶式真空過濾機(jī) 4、給水泵 5、螺旋輸送機(jī) 6、濾布沖洗裝置 7、給水泵 8、真空泵 9a、濾液氣液分離器 9b、一段洗滌氣液分離器 9c、二段洗滌氣液分離器 9d、三段洗滌氣液分離器 10、濾液槽 11、抽液泵
4、三段逆流洗滌工藝流程
在基本工藝流程的基礎(chǔ)上,對(duì)濾餅增加了三段逆流洗滌。適用于既要濾餅洗滌充分又要節(jié)約洗滌水的工藝操作。圖4為工藝流程圖。
圖4
1、料漿罐 2、輸料泵 3、膠帶式真空過濾機(jī) 4、給水泵 5、螺旋輸送機(jī) 6、濾布沖洗裝置 7、給水泵 8、真空泵 9a、濾液氣液分離器 9b、一段洗滌氣液分離器 9c、二段洗滌氣液分離器 9d、三段 洗滌氣液分離器 10、濾液槽 11、抽液泵 12、二段洗滌循環(huán)泵 13、三段洗滌液循環(huán)泵
5、 洗布水用作洗滌液工藝流程
在基本工藝流程的基礎(chǔ)上,對(duì)濾餅增加了三段逆流洗滌且將洗布水用作第三段洗滌液。適用于既要濾餅洗滌充分又要非常嚴(yán)格的控制洗滌水用量的工藝操作。圖5為工藝流程圖。
圖5
1、料漿罐 2、輸料泵 3、帶式真空過濾機(jī) 4、螺旋輸送機(jī) 5、洗布水循環(huán)泵 6、濾布沖洗裝置 7、洗布水貯槽 8、給水泵 9a、濾液氣液分離器 9b、一段洗滌氣液分離器 9c、二段洗滌氣液分離器 9d、三段洗滌氣液分離器 10、真空泵 11、三段洗滌水循環(huán)泵 12、二段洗滌水循環(huán)泵 13、濾液槽 14、抽液泵 15、三段洗滌水補(bǔ)水泵
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