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雙槳葉干燥機(綜述)
雙槳葉干燥機是一種使物料(有機、無機的顆粒或粉狀物料)直接與旋轉(zhuǎn)的空心楔型加熱件接觸進行熱傳遞的干燥機。它不需要空氣作為加熱介質(zhì),所用的空氣僅僅是一種載體,目的是把蒸發(fā)出的蒸汽帶走,槳葉式干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機,其主體結(jié)構(gòu)為,帶有夾套的W型殼內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊接若干攪拌中空葉片,夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時對物料加熱,因此,該機型比一般傳導(dǎo)式干燥機具有更突出的傳熱速率,按需要,本形式干燥機可設(shè)計成雙軸或多軸式。熱風(fēng)通常由干燥機中部送入,通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另一側(cè)排出。加熱介質(zhì)可以用蒸汽、熱水,或高溫導(dǎo)熱油由夾套外殼、雙螺旋干燥輸送軸、驅(qū)動機構(gòu)、頂蓋、排濕系統(tǒng)等組成。外殼夾套和干燥輸送軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)。濕物料從干燥器設(shè)在頂蓋上的加料口加入干燥器內(nèi),在轉(zhuǎn)動的干燥輸送軸的推動下不斷翻滾前進,物料在運動過程中被加熱,進行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及最終含水量,確定干燥面積。雙槳葉干燥器臥式工作,干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出。整個干燥過程密閉操作,從物料中釋放出的水蒸汽在經(jīng)過蒸汽散熱器加熱后的熱空氣攜帶下從排濕口排出。該尾氣主要成份是水蒸汽,物料較濕,不存在被干燥產(chǎn)品的夾帶。
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主要特點 1.典型的傳導(dǎo)干燥方式,熱效率高,比通常的對流干燥節(jié)能30%~60%以上。 |
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2.?dāng)嚢铇~內(nèi)部也通入蒸汽,故干燥機的單位體積傳熱面積較一般間接傳熱干燥機大。 |
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3.空心楔形槳葉相向旋轉(zhuǎn),葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進物料,這種相向運動使葉面具有獨特的自潔作用,加熱面不斷獲得更新,從而使該機型的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。 |
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4.由于加熱面具有獨特的自潔作用,不必返干料,就可以順利處理大多數(shù)高含水或粘性膏狀物料,應(yīng)用范圍比一般傳導(dǎo)式干燥設(shè)備廣泛。 |
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5.由于所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為了降低排氣濕度,只補充少量熱空氣即可,粉塵夾帶極少,尾氣處理較容易。 |
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6.物料滯留時間調(diào)整方便,可處理高含水物料,也可獲得極低含水的物料。 |
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7.干燥機內(nèi)存料量很高,約為筒體容積的70~80%,單位容積的有效加熱面積,遠高于一般傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,設(shè)備緊湊,體積小,占地面積小。 |
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8.可以方便的與其他干燥方式組合成高效的干燥機組,發(fā)揮各自優(yōu)勢,獲取最好的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。如槳葉-盤干機組合,提高綜合干燥速率,槳葉-蒸氣回轉(zhuǎn)筒組合,大批量連續(xù)處理高水分或粘性物料。 |
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9.可在真空狀態(tài)下操作,可回收溶劑,也可完成高沸點粘稠物料的揮發(fā)物蒸發(fā)脫出作業(yè)。 |
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主要成功 |
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無機化工行業(yè):納米級超細碳酸鈣、油墨鈣、造紙鈣、牙膏鈣、含鎂碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、濕法活性碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鎂、氫氧化鎂、磷石膏、硝酸鈣、硫酸鈣、高嶺土、碳酸鋇、碳酸鉀、鐵黑、鐵黃、鐵綠、鐵紅、純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、膨潤土、白碳黑、碳黑、氧化氟化鈉、氰化鈉、氫氧化鋁、擬薄水鋁、分子篩、皂素、碳酸鈷、硫酸鈷、草酸鈷等。 |
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有機化工行業(yè): 靛藍、染料有機紅、染料有機黃、染料有機綠、染料有機黑、聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高(低)密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚等。 |
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冶煉行業(yè):精礦粉、硫精礦粉、銅精礦粉、鋅精礦粉、金陽極泥、銀陽極泥、DM促進劑、焦油脫酚等。 |
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環(huán)保行業(yè):城市生活污泥、工業(yè)污泥、PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰等。 |
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飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟 、食品下角料、蘋果渣、桔子皮、豆粕 、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥等。 |
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食品、醫(yī)療行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品、殺菌劑、蛋白、阿維菌素、藥用氫氧化鋁、青霉素中間體、鄧鹽、咖啡因。 |
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規(guī)格參數(shù)表:
規(guī)格 |
傳熱面積 (m2) |
電機功率 (kW) |
主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) |
參考外形尺寸(mm) |
||
A |
B |
H |
||||
LHSG-1 |
1 |
1.5~2.2 |
1.5~15 |
1500 |
600 |
740 |
LHSG-2 |
2 |
1.5~3 |
1.5~15 |
2340 |
600 |
740 |
LHSG-2.5 |
2.5 |
2.2~5.5 |
1.5~15 |
2500 |
600 |
800 |
LHSG-3 |
3 |
2.2~7.5 |
1.5~15 |
2500 |
600 |
800 |
LHSG-4 |
4 |
3~11 |
1.5~15 |
3300 |
800 |
800 |
LHSG-6 |
6 |
4~15 |
1.5~15 |
3500 |
900 |
1000 |
LHSG-8 |
8 |
5.5~18.5 |
1.5~15 |
3900 |
900 |
1000 |
LHSG-10 |
10 |
5.5~18.5 |
1.5~15 |
4000 |
1250 |
1450 |
LHSG-15 |
15 |
7.5~22 |
1.5~15 |
5200 |
1400 |
1720 |
LHSG-20 |
20 |
11~30 |
1~10 |
5500 |
1700 |
1800 |
LHSG-25 |
25 |
15~37 |
1~10 |
6000 |
1700 |
1900 |
LHSG-30 |
30 |
18.5~45 |
1~10 |
6000 |
2000 |
2000 |
LHSG-35 |
35 |
22~55 |
1~10 |
6000 |
2300 |
2000 |
LHSG-40 |
40 |
30~75 |
0.5~10 |
6500 |
2000 |
2000 |
LHSG-50 |
50 |
37~90 |
0.5~10 |
7000 |
2000 |
2000 |
LHSG-60 |
60 |
45~110 |
0.5~10 |
8150 |
2150 |
2400 |
LHSG-70 |
70 |
55~132 |
0.5~10 |
8500 |
2150 |
2400 |
LHSG-80 |
80 |
75~160 |
0.5~10 |
9000 |
2500 |
2500 |
LHSG-90 |
90 |
90~160 |
0.5~10 |
9000 |
3000 |
2500 |
LHSG-100 |
100 |
110~200 |
0.5~10 |
9300 |
3000 |
2700 |
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